陶瓷波纹填料主要由陶瓷材料制成，常见的陶瓷材料有陶瓷球、陶瓷环等。这些材料具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和机械强度，能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。
陶瓷波纹填料广泛应用于化工工艺中的吸收、吸附、分离等领域。它可以用于气体-液体和液体-液体的传质过程，例如脱硫、净化、蒸馏等。与传统填料相比，陶瓷波纹填料具有更高的传质效率和更低的压降，能够有效提高工艺效益。
在化工装置中，陶瓷波纹填料可广泛应用于塔式设备，如吸附塔、萃取塔、吸收塔等。其波纹结构可以增加表面积，提高物质的接触效率，进一步提高装置的性能。同时，陶瓷波纹填料还可用于废气处理设备中的除尘和脱硫工艺，有效净化废气中的有害成分，保护环境。
与传统填料的对比
与传统填料相比，陶瓷波纹填料具有诸多优势。波纹结构能够增加填料的表面积，提供更多的接触机会，使物质传递更加迅速。其次，陶瓷材料具有较高的耐腐蚀性和耐高温性，能够适应各种复杂的工作环境。陶瓷波纹填料具有较低的压降和较高的机械强度，能够减少能耗和提高设备的寿命。
在传统填料中，常见的有金属填料和塑料填料。金属填料耐腐蚀性较差，容易生锈腐蚀，而且其表面积较小，传质效率较低。塑料填料则在一些特殊的工艺条件下会出现软化变形的现象，影响传质效果。相比之下，陶瓷波纹填料的优势更加明显，因此在许多领域得到了广泛应用。
